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焊接
来源:天津雷公焊接材料有限公司 | 作者:天津雷公焊接材料有限公司 | 发布时间: 2020-11-24 | 分享到:
焊接

为了使焊缝处于板内,传热面积大,基体金属熔化时,周围温度已经升高,冷却时不容易呈现裂纹,需在接缝的一端预留30mm处开始施焊。施焊到终点时,整个板材温度已升高,再焊预留的30mm焊缝。接头处应堆叠5mm左右。

选用左焊法时,焊接选用中性焰,并对准焊缝的中心线,使焊缝的两边际和反面焊缝根部交融均匀。焊接速度要随焊件熔化情况而改变。焊丝位于焰芯前下方2-4mm处,焊丝在熔池边际上被粘住时,不要用力拔,只需用火焰加热焊丝与焊件触摸处,焊丝既可天然脱落。

焊接过程中为了使熔池焊缝熔化良好,并操控液体金属的活动,使焊缝成形美观,焊炬和焊丝要作上下往复相对运动。假如发现熔池不明晰,有气泡,火花飞溅或熔池沸腾现象,主要是因为火焰性质发生了改变应及时将火焰调理为中性焰,然后在进行焊接。始终保持熔池的大小共同,才干焊出均匀的焊缝。

在焊接过程中,假如发现熔池太小,焊丝不能与焊件交融,紧敷在焊件外表时,标明热量缺乏。因此,应增加焊嘴的倾角,减慢焊接速度;发现熔池过大,且没有活动金属时,标明焊件被烧穿,此刻应敏捷提起火焰,加速焊接速度,减小焊嘴倾角,并多加焊丝;如发现熔池金属被吹出或火焰发出‘呼,呼’响声,说明气体流量过大,应立即调理火焰能率,减慢焊接速度。在焊接空隙大或焊件太薄的情况下,应将火焰的焰芯指在焊丝上,用焊线阻挡一部分热量,避免接头处熔化过快。

焊接完成后,将焊接火焰缓缓提起,焊缝熔池会逐渐减小。此刻需多加一些焊丝,以避免收尾处发生气孔,裂纹和熔池未填满等缺点。

平对焊接操作注意事项;

(1)定位焊发生缺点时,为确保焊缝质量,有必要根除或打磨,修补

(2)焊缝不能低,过高,过宽或过窄,尺度也要保持共同。

(3)焊缝边际与基体金属要圆滑过渡,无过深,过长的咬边。

(4)焊缝反面有必要均匀地焊透

(5)焊缝不允许有粗大的焊瘤和弧坑

(6)焊缝的平直度要好


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