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焊接缺点发生的原因及控制措施

来源:天津雷公焊接材料有限公司 | 作者:天津雷公焊接材料有限公司 | 发布时间: 2020-11-24 | 分享到:

焊接缺点发生的原因及控制措施

CO2气体维护焊中发生的焊缝缺点，均与维护气体和细焊丝的运用特点有关。下面临气体维护焊中缺点的类别和发生的原因进行分析，并依据分分出的原因制定相应的控制措施

1.气孔

发生气孔的原因。主要有

（1）维护气体覆盖缺乏。这时就要添加维护气流量，排除焊接区的全部空气；铲除气体喷嘴内的飞溅物；下降焊接速度；减少喷嘴与焊件间的间隔。

（2）焊丝，焊件污染。铲除送丝设备的或送丝设备或导丝管中粘附上的润滑剂。并在焊接之前铲除焊件表面上的全部油脂，铁锈，油漆和其他杂物，采用脱氧剂的焊丝

（3）电弧电压太高，下降电压

（4）喷嘴与焊件间隔太大。这时要减小焊丝的伸长长度

2.咬边

焊枪的行走角或作业角不正确；电弧长度太长；焊接速度太快；停留时间缺乏。

挑选合理的焊接参数，下降送丝速度，延长在熔池边缘的停留时间

3.裂缝与裂纹

母材中含碳量高或其他合金元素；参数挑选有误，电流大，电压低，焊接速度快；所开坡口视点不符合要求，视点过?。辉擞玫奈て逯泻慷?；在焊坑处电流被敏捷切断，或未依照操作要求；多层焊时，层焊道太薄。

4.未焊透

焊接参数挑选不当，电流小或电压低；坡口视点太小，钝边太小，间隙太小，错边太大；打底焊道表面凸起，与母材两边熔合不良；电弧对中方位不正确，行走角太小。

5.电弧不稳定

导电嘴孔径太大或严峻磨损；焊接电源的输入电压变动过大，构成焊接电压不稳；焊丝圈在丝架上回转不平稳，送丝轮过紧或许过松，送丝软管中的阻力太大或送丝软管的曲率半径太小，使焊丝不能平稳匀速的供给；坡口加工不正确

6.焊瘤

发生焊瘤的主要原因有电弧电压太低；焊接速度太慢；角焊缝时，焊枪对中方位不正确。

7.焊道弯曲或表面质量差

焊道弯曲不平直，主要是焊丝伸长过长，焊丝纠正不好；导电嘴磨损太大；操作中焊枪未持稳或焊接操作不熟练。焊缝表面质量差，主要是飞溅物过多，其主要原因是参数挑选不正确，电压过高或电流太小；焊件与焊丝太脏。

8.飞溅过多

电弧电压过高或过低；焊丝与焊件表面污染；送丝不均匀；导电嘴磨损严峻；焊机功能不良。

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